20世紀50~70年代,，我國鑄鋁件砂型鑄造中小件主要采用濕型粘土砂,，其中大部分是手工造型,，少量采用簡單的震擊,、壓實機器造型，高壓,、擠壓(射壓)造型只占很小的比例,。大件采用干型粘土砂,，鑄鋼件則以CO2水玻璃砂為主。從70年代開始,，特別是在80年代之后,，隨著對高精度薄壁鑄件(例如汽車發(fā)動機缸體、缸蓋等)質(zhì)量要求的不斷提高,，粘土濕型砂采用高密度造型緊實的越來越多,，例如高壓造型、氣沖造型,、靜壓造型、擠壓造型,。大型鑄鋁件的生產(chǎn)則基本淘汰了粘土砂干型,，代之以呋喃樹脂自硬砂，大大減少了環(huán)境污染和工人的勞動強度,，也提高了鑄件質(zhì)量,。在鑄鋁件的生產(chǎn)中，不少工廠采用自硬樹脂砂工藝代替粘土砂干型或水玻璃砂型,，但還有半數(shù)以上的工廠仍然采用水玻璃砂,，其中主要包括CO2水玻璃砂工藝和有機酷自硬水玻璃砂工藝。

鑄鋁件的優(yōu)點及應用
20世紀50~70年代,，我國鑄鋁件砂型鑄造中小件主要采用濕型粘土砂,，其中大部分是手工造型，少量采用簡單的震擊,、壓實機器造型,，高壓、擠壓(射壓)造型只占很小的比例,。大件采用干型粘土砂,，鑄鋼件則以CO2水玻璃砂為主。從70年代開始,，特別是在80年代之后,，隨著對高精度薄壁鑄件(例如汽車發(fā)動機缸體、缸蓋等)質(zhì)量要求的不斷提高,，粘土濕型砂采用高密度造型緊實的越來越多,，例如高壓造型、氣沖造型,、靜壓造型,、擠壓造型。大型鑄鋁件的生產(chǎn)則基本淘汰了粘土砂干型,，代之以呋喃樹脂自硬砂,，大大減少了環(huán)境污染和工人的勞動強度,，也提高了鑄件質(zhì)量。在鑄鋁件的生產(chǎn)中,，不少工廠采用自硬樹脂砂工藝代替粘土砂干型或水玻璃砂型,，但還有半數(shù)以上的工廠仍然采用水玻璃砂，其中主要包括CO2水玻璃砂工藝和有機酷自硬水玻璃砂工藝,。