硫化罐,，橡膠硫化機,，硫化機價格同其他工具一樣，在使用過程中會出現一些小的問題,，這些問題有的是由于使用不當,，有的是因為保管過程不當導致,，這些小的問題,，都可以即時解決，不影響硫化機機器的正常使用,。
常見為題1：升溫過程變長或溫度無法到達145℃,，遇到上述問題應按以下步驟進行檢查
（1）硫化罐加熱板同機架間是否放置木質隔熱板，如未放置木質隔熱板或隔熱板丟失,，則安裝隔熱板后再進行升溫檢查,；
（2）如果無法升溫，應當檢查硫化機控制箱左上角的硫化時間開關是否打開,，如果打開,，則硫化機已經進入了保溫階段，則溫度自然無法上升,；
（3）上述兩種正常卻無法升溫,，可檢查硫化機隔熱板是否潮濕，如果隔熱板因見水后潮濕,，則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才能達到要求,；
常見問題2：加熱時，加熱板溫度不均勻,，造成接頭出現部分不能緊密粘合的現象,， 應當按照如下步驟進行檢查
（1）檢查硫化罐隔熱板是否出現破損，隔熱板破損時導致加熱溫度不均的一個重要原因,；
（2）隔熱板完好，則可將加熱板進行單獨加熱,，然后采用測溫儀對加熱板各部位進行,，如果出現問題，則有可能內部加熱片出現損壞,，可聯系 硫化機廠家提供加熱片進行更換或返廠維修,；
常見問題3：使用手動泵打壓時，出現壓力上不去的現象,，可按以下步驟進行檢查
（1）檢查水壓板進水口是否因機架螺栓過緊導致進水口被壓,，如果出現此情況，可適當松一松螺栓,；
（2）檢查 硫化機手動泵是否存在漏氣現象或各接頭松動,，并對其緊固，并檢查水壓泵的墊圈是否存在破損,；
常見問題4：個別用戶在使用中出現硫化結束后,，膠帶同加熱板粘結在一起的現象,。 造成這個問題出現的原因在于，用戶在使用中,，沒有在上下加熱板中間按 照操作要求墊上報紙或滑石粉等隔離物,。加熱板同輸送帶進行了直接接觸導致的。出現這個問題后,，只需要對加熱板進行清理,，在下次使用過程中，嚴格按照操作規(guī)程進行不會再出現了,。
常見問題5：由于保存不當或在使用過程中的磕碰現象,，導致水壓板出現滲水現象 ，應當按照以下步驟檢查
（1）檢查 硫化機滲水部位,，是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地,，如果是四周縫隙漏水，則應當按順序將四周螺絲全部進行緊固,；
（2）如果漏水部位是水壓板膠皮表面,，漏水部位為針狀，在搶修的情況下,，可使用膠水等進行修補,，但搶修結束后進行面板更換；
（3） 硫化罐漏水嚴重的情況下,，則不能使用,，更換水壓板；