工業(yè)鑄鋁件鑄造確保了澆筑系統(tǒng)和冒口的正確性,，并確保鑄造工藝滿足相應(yīng)的要求,。還要確保鑄件的形狀、尺寸和質(zhì)量符合技術(shù)要求,。鋁合金鑄件還可以經(jīng)常添加硅,、鎂元素，以提高性能,，通常被稱為鋅硅鋁光,。此時(shí)，在鑄造條件下,，合金具有淬火效果,，即自淬火。因此,，它也可以不經(jīng)過(guò)熱處理,，經(jīng)過(guò)變質(zhì)熱處理后，鑄件具有較高的強(qiáng)度,。經(jīng)過(guò)穩(wěn)定處理后,，尺寸穩(wěn)定，通常用于制造模型,、模板和設(shè)備支架,。但排氣性能良好，金屬類型應(yīng)便于鑄件的拆卸,、維修和安裝,。
東鳳工業(yè)鋁鑄件的生產(chǎn)有原材料處理、鑄造以及表面處理以及組裝等多個(gè)繁瑣環(huán)節(jié)組成,，還有后期質(zhì)檢工作,。

工業(yè)鋁鑄件是液態(tài)金屬的功能下,高速噴涌填充模具模腔,鑒于模具生產(chǎn)及組裝的偏差, 存有合模空隙,，所以工業(yè)鋁鑄件一般都造成毛邊及毛刺,為使商品外型質(zhì)量, 避免后序作業(yè)人員發(fā)生刺手狀況,避免因商品表層毛邊影響后工序組裝,及其毛邊殘余影響商品使用時(shí)的密閉性,務(wù)必將鋁鑄件毛坯表層的飛邊和毛邊除去整潔,。
為了能解決行業(yè)相互面對(duì)的窘境,降低作業(yè)人員及優(yōu)化工作環(huán)境,鋁鑄件有著內(nèi)空頂針印和預(yù)鑄孔數(shù)量較多,分型線較為長(zhǎng),而且外表層和內(nèi)表層均有分型線毛邊，圓弧角位毛邊較多等缺點(diǎn),。因?yàn)樵摽钿X鑄件去毛刺勞動(dòng)量大,難度高,。

工業(yè)鋁鑄件在國(guó)內(nèi)鑄件生產(chǎn)市場(chǎng)一般傳統(tǒng)生產(chǎn)模式是把各部工作分開(kāi)進(jìn)行，一是防止一系列工作流程下來(lái)影響生產(chǎn)速度鋁鑄件在國(guó)內(nèi)鑄件生產(chǎn)市場(chǎng)一般傳統(tǒng)生產(chǎn)模式是把各部工作分開(kāi)進(jìn)行，一是防止一系列工作流程下來(lái)影響生產(chǎn)速度,。二是重復(fù)化操作可提高工人的操作熟練度,，也可提升生產(chǎn)效率。
工業(yè)鑄鋁件結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能簡(jiǎn)單,，加工制造方便,，從降低成本，方便機(jī)械化,、自動(dòng)化,，提高生產(chǎn)效率，勞動(dòng)條件,。此外,，在使用中可以使工作溫度長(zhǎng)時(shí)間，不會(huì)出現(xiàn)翹曲變形現(xiàn)象,。當(dāng)然,，它也有更多的優(yōu)勢(shì)。