大型鑄鋁件組織致密,，具有較高的強度和硬度,。由于壓鑄是熔融的液態(tài)金屬在很短的時間內(nèi)完成填充,，在壓鑄模內(nèi)迅速冷卻同時在高壓下凝固結(jié)晶,。因此，在壓鑄鋁鑄件靠近表面層晶粒較細,，組織致密,，使得壓鑄件具有較高的強度、硬度和良好的耐磨性能以及抗腐蝕性能,。
冷室壓鑄機根據(jù)壓鑄機規(guī)格的大小,，每小時可壓鑄3100模次大型
鑄鋁件表面質(zhì)量好，可以生產(chǎn)出形狀復(fù)雜,、輪廓清晰,、溥壁深腔的壓鑄件。壓鑄鋅合金的壓鑄件小壁厚可達0.3mm,，鋁合金壓鑄件 小壁厚可達o.5mm。同時,，可以鑄出清晰的文字和圖案,。鑄鋁件生產(chǎn)效率高，可實現(xiàn)機械化或自動化生產(chǎn),，特別適合大批量生產(chǎn),。，甚至更多,；熱室壓鑄機每小時可壓鑄40o~1000模次,。材料利用率高。壓鑄件可不進行機械加工或只需進行少量機械加工能直接裝配使用,，材料利用率可達60%~80%,，甚至更加高。經(jīng)濟效益好,。由于在壓鑄成型時,，金屬液在高溫狀態(tài)下以很快的速度充型，型腔和壓室內(nèi)的氣體很難排出,，同時,，由于壓鑄過程中金屬液補縮困難，鑄件易出現(xiàn)氣孔,、縮孔等缺陷,，不同程度地影響使用性能及后續(xù)的工藝加工性能。
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