橡膠硫化罐作為D類壓力容器,，是有使用時間限制的,，并且各地質(zhì)檢局也有要求要定期做容器相關的檢查和備案。在檢驗當中需要對硫化罐設備的表面,、壁厚,、焊接縫隙,、及水壓進行對應測試。

橡膠硫化罐在檢驗中應注意的問題：
1,、針對高于10年的硫化罐設備,，要在檢測預案中增強對齒環(huán)和筒體焊接縫隙的探傷比例,，對筒體焊接縫隙要增強探傷的類別，例如增強聲波探傷,，避免焊接縫隙內(nèi)部產(chǎn)生裂紋并擴展而引發(fā)容器爆炸,。鑒于端蓋和端部法蘭與筒體或封頭連接的環(huán)焊接縫隙在結(jié)構(gòu)上存有不連續(xù)性，因此要對它重點檢查,。對發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷的容器在缺陷消除后要縮短檢測周期,。

2、對地溝中有水或較為潮濕的立式硫化罐,，需要打開底封頭外部保溫層展開宏觀檢查和測厚檢測,，不可只從內(nèi)部展開測厚。
3,、針對端蓋和端部法蘭為利用焊接成為一體的鍛件的硫化罐,，要找出焊接縫隙部位（焊接縫隙余高在制造時大都被磨平了）展開表面探傷，避免殘余應力產(chǎn)生裂紋,。
4,、應嚴格執(zhí)行《壓力容器定期檢驗規(guī)則》TSGR7001-2004的標準展開水壓試驗。

針對使用時間較為長的橡膠硫化罐,，即使利用表面探傷也許沒有發(fā)現(xiàn)相關展示（缺陷展示）,，但伴隨著使用時間的增加，容器會發(fā)生強度疲勞被腐蝕,，利用水壓試驗檢查有無可見變形和異常響聲,、滲漏發(fā)生。