壓力容器是機械設備的一種,，它的主要作用是指盛裝氣體或者液體,，承載相應壓力的密閉設備。壓力容器在制造和檢驗時需要按照相應的規(guī)則進行,，所以每個加工廠家很重視這個方面,，下面我們來詳細的了解。
1,、制造工序一般可以分為：原材料驗收工序,、劃線工序、切割工序,、除銹工序,、機加工（含刨邊等）工序、滾制工序,、組對工序,、焊接工序（產(chǎn)品焊接試板）、無損檢測工序,、開孔劃線工序,、總檢工序、熱處理工序,、壓力試驗工序,、防腐工序。
2,、不同的焊接方法有不同的焊接工藝,。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質、牌號,、化學成分,，焊件結構類型，焊接性能要求來確定,。首先要確定焊接方法,，如手弧焊,、埋弧焊、鎢極氬弧焊,、熔化極氣體保護焊等等,，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇,。確定焊接方法后,，再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同,，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）,、直徑、電流,、電壓,、焊接電源種類、極性接法,、焊接層數(shù),、道數(shù)、檢驗方法等等,。
壓力容器內(nèi)外部檢驗這種檢驗在停車和容器內(nèi)部清洗干壓力容器凈后才能進行,。檢驗的主要內(nèi)容除包括外部檢查的全部內(nèi)容外，還要檢驗內(nèi)外表面的腐蝕磨損現(xiàn)象,；用肉眼和放大鏡對所有焊縫,、封頭過渡區(qū)及其他應力集中部位檢查有無裂紋，必要時采用chao聲波或射線探傷檢查焊縫內(nèi)部質量,；測量壁厚,。若測得壁厚小于容器小壁厚時，應重新進行強度校核,，提出降壓使用或修理措施,；對可能引起金屬材料的金相組織變化的容器，必要時應進行金相檢驗,。

以上便是東鳳小編為大家介紹的壓力容器的制造和內(nèi)外部檢驗方法,，隨著創(chuàng)新技術的不斷開展，在各類產(chǎn)品的生產(chǎn)應用中,，只有通過不斷的改進和完善,，才能夠達到更加好的使用目的和標準，同樣在壓力容器的設置和加工過程中,，原材料的選擇以及加工工藝的應用,，都成為很重要的現(xiàn)實因素。